TPM

关於TPM

CSD简介

JIPM简介

关于 TPM

日本的设备管理最早是公元1951年从美国导入预防保养（Prevention Maintenance），其后又从美国导入生产保养（Productive Maintenance），公元1950年代可以称为预防保养时代，可以称为生产保养时代。自公元1971 年日本提倡了独特的TPM，从 TPM 优秀工厂赏（简称TPM赏）的得赏厂家数的推移图中，发现自公元1980年起TPM已急速的推展开来。公元1970年代的TPM赏得赏者以汽车产业等加工组立产业为中心，自公元1980年起开始扩展到设备密集产业，目前则已经普及到所有产业。在亚洲地区，欧洲各国，南美、北美等世界各国亦有公司开始导入TPM 。中卫发展中心为协助台湾产业界进行「企业体质扎根动作」，而于公元1994年率先从JIPM引进整套TPM管理活动；经过多年的推展，建立了一套符合台湾本土的TPM推动策略与作法，协助近百家企业导入推行TPM活动。

何谓 TPM

	追求生产系统效率之极限（总合的效率化），以改善企业体质为目标。
	在现场现物架构下，以生产系统全体寿命周期为对象，追求”零灾害、零不良、零故障”，并事先防止所有损失。
	生产部门以外，还包括开发、营业、管理等所有部门。
	上自经营层下至第一线的员工，全员都参与。
	经由重复小集团活动来达成零损失的目标。
TPM 的目标是：「藉由人与设备的体质改善，进而改善企业的体质」。意即利用 TPM 来改善设备的体质，以期发挥现有设备的最高效率，并实现新设备的 LCC 设计。此外，在改善人的体质之同时，让操作人员学习自主保养能力，保养人员学习高度专业的保养技巧，以及让生产技术人员具有免保养之设备计划能力，这些藉由人与设备的体质改善进而改善企业体质，是企业努力的目标。也就是说，欲杜绝工作场所中的一切损失，必须将设备与人的体质作一番改变。即使在事务、设计、营业、研究开发等管理相关部门，亦可改善人与组织、功能的体质，以达到 TPM 改善企业体质的目标。